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El director del Centro de Tecnologías de la Información y Comunicaciones de la UNI, José Olidén, escribió el siguiente articulo en un diario de circulación nacional, que considero tiene importancia para gestionar industrias en el mundo actual. Consideraciones que deben tener los dueños de empresas para utilizar adecuadamente la tecnología y el recurso humano.

Transcripción de una parte del artículo:

En la actualidad, el contar con sistemas robóticos dentro de las industrias se ha vuelto vital para ser competitivos en varios aspectos.

Los robots permiten disminuir los tiempos de trabajo porque ellos pueden hacer tareas muy rápidamente, mejoran la precisión del trabajo y, por lo tanto, se tiene menor cantidad de desperdicios, protegen al hombre en trabajos de riesgo porque son capaces de soportar condiciones extremas de trabajo (como altas temperaturas) y son diseñados para trabajar con grandes cargas.

Cada solución robótica tiene inherente un análisis de ingeniería. La selección del o los robots dependerá de factores como elementos a manipular, condiciones de los procesos, y productividad. Estos conllevan a la selección de un robot industrial de acuerdo a su alcance y capacidad de carga, el diseño del efector final (Gripper, herramienta de corte, etc.) e integración de autómatas e instrumentación de campo.

Estas características hacen que las industrias deban migrar sus sistemas manuales a sistemas robóticos, los que harán que mejoren sus procesos y servicios, y disminuyan sus costos de fabricación y operación.

Ello podría a esta industria en competencia dentro del mercado con productos de alta calidad y bajo costo. Así, estaríamos creando empresas que puedan tener productos competitivos de manera internacional, tanto en precio como en calidad. El riesgo de tener procesos manuales, que podrían automatizarse usando robots, consiste en mantener un costo elevado y una calidad menor con respecto a las empresas que sí han automatizado y robotizado sus operaciones.

Mucho se comenta sobre el posible desempleo al reemplazar a un operario o una persona por un sistema robótico o un robot. Esto no es exacto. Lo que debería ocurrir es una reasignación de actividades de los trabajadores o una capacitación adecuada en el uso de las nuevas herramientas robóticas. Esto creará mejores remuneraciones y calidad de vida a los trabajadores.

Lo podremos notar bien con un ejemplo. Una empresa cuenta con cinco trabajadores que doblan planchas de metal, cuya producción es de 100 unidades de puertas metálicas al día. Si son reemplazados por un brazo robot y una dobladora, ahora solo necesitarían dos empleados. Uno de ellos debería operar un robot y el otro para recargar y usar las piezas. De esta manera, emplea mano de obra más calificada y, por lo tanto, mejor remunerada y con mejor calidad de vida. La pregunta es, ¿Qué pasa con los otros tres obreros? La respuesta es que deben ser reasignados en la empresa. Es decir, como incrementa la producción, ya que el robot puede trabajar de manera continua, entonces necesitará más personas en las áreas de empaque y distribución. Así llegará a tener mayor producción a un menor costo de operación y estas personas pasarán a realizar otras funciones (ahora necesarias) dentro de la empresa.

Las áreas en las que se puede usar la robótica en brazos de robots, o con cualquier robot con el que se quiera trabajar, serían la industria manufacturera, la minería, la medicina, la militar y hasta el hogar.

Actualmente, las aplicaciones son fundamentalmente de manipulación de los elementos. Algunas de las áreas en las que podemos trabajar son:

Minería, agricultura, medicina, defensa, recreación.